1. Konduktivitas apik: grafit tembaga nduweni konduktivitas sing apik banget, lan resistivity kira-kira 30% saka tembaga murni, sing bisa digunakake minangka bahan konduktif.
2. Konduktivitas termal sing apik: grafit tembaga nduweni konduktivitas termal sing apik, lan konduktivitas termal kira-kira 3 kali tembaga, sing bisa digunakake minangka bahan konduktivitas termal.
3. Nyandhang resistance lan resistance karat: grafit tembaga wis resistance nyandhang banget lan resistance karat, lan bisa digunakake kanggo Pabrik bagean mechanical karo suhu dhuwur, dhuwur meksa lan kacepetan dhuwur.
4. Machinability apik: grafit tembaga bisa gampang diproses lan dirakit, lan bisa digunakake kanggo nggawe bagean saka macem-macem wujud.
Panggunaan utama grafit tembaga kalebu:
1. Manufaktur bagean konduktif kayata elektroda, sikat, konektor electrical, etc
2. Pabrik bagean konduksi panas kayata piranti konduksi panas lan radiator
3. Pabrik segel mekanik, bantalan lan bagean tahan nyandhang liyane
4. Manufaktur produk berteknologi tinggi kayata komponen elektronik, piranti semikonduktor, sel surya
Proses manufaktur grafit tembaga relatif prasaja, umume kalebu langkah-langkah ing ngisor iki:
1. Bahan persiapan: wêdakakêna tembaga lan wêdakakêna grafit kudu dicampur ing proporsi tartamtu, lan jumlah pelumas lan binder tartamtu bakal ditambahake.
2. Preparation saka awak ngecor: pencet bahan campuran menyang awak ngecor cocok kanggo Processing.
3. Pangatusan lan pangolahan: garing cetakan, banjur proses, kayata ngowahi, panggilingan, pengeboran, lsp.
4. Sintering: sintering bagean diproses kanggo mbentuk materi grafit tembaga ngalangi.
Syarat kualitas grafit tembaga kalebu aspek ing ngisor iki:
1. Konduktivitas listrik lan konduktivitas termal kudu memenuhi syarat standar.
2. Kualitas tampilan kudu utuh tanpa retak, inklusi lan gelembung sing jelas.
3. Akurasi dimensi kudu nyukupi syarat gambar desain.
4. Ketahanan nyandhang lan resistensi karat kudu nyukupi syarat panggunaan.
